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兴国国园商贸有限责任公司中央空调一次性维保方案及报价

2018-03-21 上午 10时17分11秒 星期三

第一部分   水处理方案

一、 概述

1、前言

为使空调系统在最优化状态下运行,必须对循环水进行有效的化学药物处理,以阻止其水垢的形成、腐蚀的产生、藻类的滋生,提高制冷效果,延长设备的使用寿命、节省运行费用10~30%

2、系统概况

   兴国国园商贸有限责任公司中央空调,循环水系统包括开式冷却水系统和闭式循环水系统。开式冷却水系统由一组冷却塔和循环泵、管道、一台制冷机组冷凝器连接组成一个循环水系统,用于带走制冷机组在制冷过程中所产生的热量,补充水为自来水。闭式循环水系统由各自的板式热交换器、制冷机组蒸发器、空调机、水泵与楼层的风柜、风机盘管及管网连接组成,用于带走温差交换产生的热量,满足冬季供暖及夏季供冷需要,冷冻水为自来水。

 

、水质稳定处理方案

根据补充水质的特点及水系统具体情况,我们认为要做好循环水水质稳定工作,须重点解决以下问题:

⑴、高浓缩倍数运行后产生的盐类离子的沉积问题,须选用优质高效的阻垢分散剂。

⑵、设备管路、换热器进行有效防腐,对多材质共存的管路、换热器要投加高效专用的缓蚀剂。

⑶、控制好菌藻的滋生而产生的生物粘泥,使用杀菌灭藻剂进行控制。

⑷、做好全程水处理的检测监控工作,并及时调整水质回归到要求范围以内。

⑸、及时清理冷却塔、过滤器、补水箱不溶物和沉积物。

⑹、严格控制一定的排污水量和加药量。

1.1方案整体思路

1.2系统化学清洗

在循环水系统中,设备及管道里可能混入油类、润滑脂、碎片、污物等。同时系统由于未做水质处理,造成表面有严重结垢现象。当设备的金属表面被这些杂物覆盖或粘附时,缓蚀剂就难起作用。所以为了使日常运行时水处理药剂能更好地发挥功能,在循环水系统运行前须将这些杂物清理出来。本方案采用络合清洗剂、杀菌灭藻剂、分散剥离剂将设备表面的浮锈、油污、菌藻清洗干净。

1.3水系统钝化预膜

预膜是在清洗后,用较大药剂量使活化的金属本体上迅速形成一层完整的薄而致密的保护膜阻止水对金属本体的侵蚀。经预膜后可降低设备的初期腐蚀速率。因此,预膜处理是循环冷却水处理的一个重要环节。

日常运行

    2.1盐类离子沉积抑制

循环水中盐类离子一直处于浓缩状态,当其达到一定浓度时,很容易形成盐类沉积。加入阻垢剂是一种较好的解决办法。加入这种药剂有二个方面的好处:一是可以起到较好的阻垢作用;二是可以起到较好的分散作用,使水中成垢物质在缓流处能保持稳定。

2.2腐蚀抑制

设备管路多材质共存,解决好设备材质的缓蚀问题是本处理方案要解决的主要问题。我们将根据腐蚀形成的原因,同时复合加入特效的铜缓蚀剂及点蚀抑制剂,达到控制腐蚀的目的。

2.3菌藻及微生物的抑制

浓缩后的循环水中含有丰富的营养源,冷却塔是细菌藻类滋生的“理想场所”,必然导致细菌藻类大量繁殖,产生生物黏泥引起水质恶化,发生生物黏泥垢沉积及发生垢下腐蚀。控制菌藻及微生物的生长方法:冲击性加入强力杀菌灭藻剂。

处理方案的选择

2.4我们根据循环冷却水系统工艺及补充水质,凭借我公司多年的水质稳定处理的经验,利用络合清洗剂进行系统的在线化学清洗,清洗结束后利用钝化预膜剂进行系统的在线钝化预膜,日常运行则选用缓蚀阻垢剂TB-8206系列、氧化性杀菌灭藻剂TB-8250将缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂定期投加到冷却水系统中并对系统的运行实行水质控制,使水质指标控制在目标管理指标内。

三、方案的实施

3.1系统化学清洗

目的:除去设备及管道杂质、安装过程中的油污以及设备管路表面生成的浮锈等脏物,净化金属表面。清洗是一项很重要的处理工艺,直接关系到水处理的预膜效果和以后的正常处理效果。

方法:络合清洗(视实际情况可实行停车或不停车清洗)。

清洗所需水处理剂:杀菌灭藻剂  TB-82050         分散剥离剂   TB-82056

                      络合清洗剂  TB-82070         

具体操作:

①测算系统总水量。

②依序在冷却塔水池投加杀菌灭藻剂TB-8250、分散剥离剂TB-8256、络合清洗剂TB-8270,投加点应选择在药剂能迅速均匀进入整个水系统位置,避免投加在死角位置。

投加量(kg)按如下计算:系统总水量m3×清洗药剂的使用浓度mg/L×10-3×经验系数。

③投加药剂后,药剂在水系统运转过程中发挥杀菌灭藻和络合清洗作用,将设备表面的脏物清洗下来。

络合清洗剂TB-8270是中性清洗剂,通过螯合分散等综合作用去除脏物,操作安全可靠,对金属基体无腐蚀。

④络合清洗时间预定48小时(从投加药剂完毕开始)。运行期间维持生产所需的最低水位,尽量不补水,以保证药剂浓度。

⑤清洗过程中每隔8小时取水样一次,观察水质颜色,测定浊度、总铁以确定清洗终点。

⑥清洗达预定时间,浊度、总铁无明显上升时可确定为清洗终点。开始进行循环排污。

⑦循环排污办法是一边排污、一边补水。过程中要确保生产所需水位。高水位时可以排污大些,到低水位时须及时加大补水,防止水泵吸入空气。

⑧循环排污过程中每隔一段时间取水样肉眼观察颜色、浊度,待系统水质与补充水接近时,确定循环排污结束,此时系统内水质应达到如下指标:浊度≤10NTU、总铁≤5.0mg/L,转入下一工序。

3.2系统钝化预膜

目的:使化学清洗后活化的金属本体上迅速形成一层完整的薄而致密的保护膜,将金属表面钝化,阻止水对金属本体的侵蚀,大大降低设备运行初期的腐蚀速率,为日常运行打下坚实基础。

预膜的基本条件:

①预膜药剂:钝化预膜剂TB-8272、预膜强化剂TB-8245

②时间:24-48小时

③水质:浊度≤10 NTU、总铁5 mg/LCa2+30 mg/L

④水温:≤50

方法:在线热态预膜(即换热设备有热负荷时进行,不影响运行)。

具体操作:

①在冷却塔内投加钝化预膜剂TB-8272、预膜强化剂TB-8245

投加量(kg)按如下计算:系统总水量m3×预膜药剂投加浓度mg/L×10-3×经验系数

②循环运行1小时后,悬挂监测挂片,控制循环水的pH值在6.06.5,运行4小时后,pH的控制范围可放宽到6.07.0

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